China Ultraschall-Spitzenmaschine, Ultraschall-Schweißmaschine, Ultraschall-Schneidemaschine Lieferanten Hersteller - Jiayuanda Tech

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KernprodukteZu den Kernprodukten von Jiayuanda gehören hauptsächlich Ultraschall-Kunststoffschweißgeräte, Ultraschall-Metallschweißgeräte, Ultraschall-Vliesgeräte, Ultraschall-Schneidgeräte und Ultraschall-Schweißsysteme, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind und Schweißen, Schneiden, Laminieren, Fügen, Versiegeln realisieren können usw. Handwerk.

Ultraschall-SpitzenmaschineDie Laufgeschwindigkeit der Ultraschallspitzenmaschine ist viermal so hoch wie die der normalen Nähmaschine, und die Bedienung ist einfach; Geeignet für die Produktion: Spitzenkleidung, Bänder, Dekorationsprodukte, Taschentücher, Tischdecken, Vorhänge, Tagesdecken, Kissenbezüge, Bettbezüge, Zelte, Einweg-OP-Kleider, Vlies-Einkaufstaschen, Vliesstoffe und andere Materialien. Anwendbare Materialien: Chemiefasertuch, Kunstleder, Vliesstoff, Sprühbaumwolle, thermoplastische Folie, chemische Kunststofffolie usw.

UltraschallsiebsystemMar-Serie ist ein professionelles Ultraschallsiebsystem, das aus Ultraschallgenerator und Schirmwandler besteht. Es kann den Verwendungsbereich der 28-38kHz-Frequenz treffen. Das System kann automatisch die beste Resonanzfrequenz verfolgen und die Verstimmung kompensieren, die durch Heizung und andere Gründe verursacht wird; Es kann auch jedem neuen oder bestehenden Vibrationsschirm hinzugefügt werden

Drei Serien für Ihre BedürfnisseDrei Serien originaler Ultraschall-Kunststoffschweißgeräte: Basisversion H40 / H40S, Präzisionsversion H60 / H60S, Hochpräzise Version H80 / H80S, Es kann die Anforderungen einer komplexen Schweißarbeitsumgebung vor Ort erfüllen.

Ultraschall-SchneidausrüstungUltraschall-Schneidausrüstung kann verwendet werden, um Lebensmittel, Plastik, Gummi, Stoff usw. mit automatischem Frequenzverfolgungs-Ultraschallantrieb zu schneiden, der Einschnitt ist fein und glatt, verformt sich nicht, splittert nicht, haftet nicht am Messer, das Schneiden Effekt ist gut, die Geschwindigkeit ist schnell und das Schneidmesser hat eine Vielzahl von Größen.

Mehrere Serien zur AuswahlDas Ultraschallschweißsystem besteht hauptsächlich aus Ultraschallgenerator, Ultraschallschweißwandler, Ultraschallschweißwerkzeugkopf, Flansch und Bodenform. Es gibt Serien 2300H, Serien 2000H, Serien 2700S, Serien 2900SP, Serien 2900EMC, Serien 2700G, Serien JYD-C20, Die JYD-C28-Serie usw. kann an unterschiedliche Schweißanforderungen angepasst werden.

Ultraschall-MetallschweißgerätUltraschall-Metallschweißgeräte werden häufig in der Elektronik, in Elektrogeräten, Batterien, Automobilen und anderen Industriezweigen eingesetzt. Die Ultraschallausgangsleistung ist stabil, schnell, von guter Schweißqualität, hoher Effizienz und Energieeinsparung und eignet sich für manuelle oder unterstützende Anwendungen von Automatisierungsgeräten.

Anwendung in der UltraschallindustrieDie Ultraschallschweißtechnologie kann das Schweißen, Schneiden, Stanzen, Prägen, Laminieren, Versiegeln und andere Funktionen von Kunststoff, Metall, Gummi, Vliesstoffen und anderen Materialien realisieren. Sie wird in Automobilen, Lebensmitteln, im Gesundheitswesen, in der Medizin, in der Elektronik und im Verbraucherbereich verwendet In anderen Bereichen ist die Ultraschallschweißtechnologie von Jiayuanda weit verbreitet, mit hohen wirtschaftlichen Vorteilen, professioneller Technologie und guter Qualität und wurde von den Kunden einstimmig gelobt.

Anwendungen in der AutomobilindustrieUltraschall eignet sich sehr gut zum Schweißen einer großen Anzahl von Automobilteilen, wie z. B. Innenteilen und Außenteilen aus thermoplastischen Materialien, Motorraumteilen und Nichteisenmetallteilen für Kabelbäume und Lithium-Ionen-Batterien. Die Ultraschallschweißtechnologie von Jiayuanda ist für diese Die komplexen Prozessanforderungen bieten eine schnelle und wirtschaftliche Lösung und garantieren höchste Schweißqualität.
● Gute Abdichtung
● Hohe Festigkeit
● Präzise Größe
● Das Erscheinungsbild ist einwandfrei

Anwendung in der VerpackungsindustrieUm Lebensmittel besser zu schützen, ihre Nährstoffe und ihren guten Geschmack zu erhalten, ist eine gute Verpackung besonders wichtig. Die Ultraschall-Versiegelungs- und Schweißtechnologie bietet die Möglichkeit zur Herstellung von Verpackungsmaterialien, die thermoplastische Beschichtungen verwenden, wie z. B. Schalen, Teebeutel, Ausgüsse, Ventile, Folien Verpackungen, Getränkeverpackungen, Blisterschalen usw. können die hervorragende Ultraschallschweißtechnologie von Jiayuanda mit engen Schweißnähten, Hochgeschwindigkeitsproduktion sowie Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität übernehmen.

Anwendung in der HygieneproduktindustrieBei der Herstellung von Hygieneprodukten wie Erwachsenenhygieneprodukten, Babyhygieneprodukten, Damenhygieneprodukten, Kosmetika und Hautpflegeprodukten werden hohe Anforderungen an die Handwerkskunst gestellt, die Kontinuität, hohe Geschwindigkeit, Präzision, Wirtschaftlichkeit, kürzeste Gerätezeit und den größten Abrieb erfordern Leichte und stabile Produktqualität, diese Anforderungen können mit herkömmlicher traditioneller Verbindungstechnologie nicht erfüllt werden. Die von Jiayuanda entwickelte Ultraschallschweißtechnologie kombiniert diese Vorteile und ist auf dem Markt sehr beliebt.
● Laminiert weich, super angenehm zu tragen
● Gleichmäßiger Schmelzpunkt, starker mehrschichtiger Verbundstoff
● Enges Schweißen für umfassenden Schutz
● Keine Klebeverbindung für hautfreundliche Anforderungen
● Kann nach dem Schweißen noch elastisch bleiben

Anwendungen der MedizintechnikindustrieDie Ultraschallschweißtechnologie wird häufig in medizinischen Bauteilen, medizinischen Verpackungen, Medizin- und Gesundheitsprodukten sowie Wundheilungsmaterialien usw. verwendet, ohne das Werkstück zu beschädigen, das Schweißen ist stark und weich, die Abdichtung ist gut und die Größe ist genau.

Anwendungen in der ElektronikindustrieElektronische und elektrische Produkte werden schnell aktualisiert und die Schweißanforderungen für Kunststoffteile werden immer höher. Die Ultraschallschweißtechnologie bietet die Vorteile von Umweltschutz, Energieeinsparung, Sicherheit und dem Verzicht auf Hilfsmittel. Zu den elektronischen Geräten und Zubehörteilen, die Ultraschallschweißtechnologie verwenden, gehören: Kabel, Stecker, Sensoren, Schalter, Batteriegehäuse, Ladegeräte, Abdeckungen, U-Festplatten, SD-Karten, CF-Karten, USB-Einsteckprogramme, Computer, elektronische Uhren, Mobiltelefone, Mobiltelefone Muscheln, intelligente Messgeräte, Kommunikationsgeräte, Bluetooth-Headsets usw.

Anwendungen in der KonsumgüterindustrieDie Anwendung der Ultraschallschweißtechnologie auf tägliche Verbraucherprodukte kann nicht nur die Kosten senken, sondern auch ein exquisites Aussehen, eine genaue Größe, eine gute Abdichtung und keine Vertiefung auf der Oberfläche erzielen, was den hohen Anforderungen unterschiedlicher geometrischer Formen gerecht werden kann.

Anwendung im Bereich der AutomatisierungsindustrieIm Bereich der Automatisierungsindustrie ist die Automatisierungsausrüstung selbst komplizierter und die Marktnachfrage nach effizienten Automatisierungsausrüstung steigt. Jiayuanda bietet eine gute Lösung für das Ultraschallsystem. Entweder als in Automatisierungsgeräte integriertes Schweißsystem oder als Einzelkomponente in ein spezielles Schweißgerät integriert.

Ultraschall-Schneidausrüstung

Ultraschall-Schneidausrüstung

FAQ

Q: Was ist das Arbeitsprinzip eines Ultraschall-Lebensmittelschneidmessers?
A: Das Arbeitsprinzip der Ultraschallnahrungsmittelschneidmesser basiert hauptsächlich auf dem Prinzip der Ultraschallschwingung. Das Prinzip der detaillierten Arbeitsweise lautet: Erstens dient der Ultraschallgenerator als Kernkomponente und wandelt elektrische Energie in hochfrequente elektrische Signale um, typischerweise bei 20kHz oder 40kHz. Dann werden diese elektrischen Signale an das Ultraschallschwingungssystem übertragen. Das Ultraschall-Vibrationssystem besteht aus einem Vibrator und einem Schneidwerkzeug. Nach Empfang des elektrischen Signals wandelt der Vibrator es in mechanische Schwingungen um und überträgt diese mechanische Schwingung an das Schneidwerkzeug. Ein Vibrationsverstärker ist normalerweise auf dem Schneidwerkzeug installiert, der das Vibrationssignal auf die entsprechende Amplitude verstärken kann, um den Schneideffekt sicherzustellen. Wenn das Ultraschallschwingungssystem anfängt zu arbeiten, vibriert das Werkzeug mit einer hohen Frequenz. Diese hochfrequente Schwingung erzeugt Scherkraft, wodurch sich das Schnittmaterial entlang der vorgegebenen Schnittlinie trennt. Durch die hohe Schwingungsfrequenz des Ultraschalls ist der Schneidprozess nicht nur präzise, sondern auch effizient. Darüber hinaus ist der Reibungswiderstand aufgrund der Ultraschallvibration des Schneidblattes sehr klein, und die Nahrung verformt sich nicht aufgrund von Kompression oder Kompression. Das Schneidmaterial haftet auch nicht leicht an der Klinge, was die Effizienz und Sauberkeit des Schneidens weiter verbessert. Während des Schneidprozesses erzeugen das Werkzeug und das zu schneidende Material durch Reibung Wärme. Um eine Überhitzung während des Schneidprozesses zu verhindern, sind Ultraschallschneidemaschinen in der Regel mit einem Kühlsystem ausgestattet. Dieses Kühlsystem kann die Temperatur des Schneidwerkzeugs und des zu schneidenden Materials durch Sprühen von Kühlmittel oder zirkulierender Wasserkühlung verringern und die Stabilität und Sicherheit des Schneidprozesses gewährleisten.
Q: Was sind die Vorteile des Ultraschall-Lebensmittelschneidens im Vergleich zum traditionellen Schneiden?
A: Verglichen mit traditionellem Schneiden hat Ultraschall-Lebensmittelausschnitt erhebliche Vorteile. Im Folgenden sind die Hauptvorteile des Ultraschalllebensmittelschneidens: Effizientes Schneiden: Ultraschallschneiden hat eine sehr hohe Frequenz und kann das Schneiden von Lebensmitteln in kurzer Zeit abschließen und die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidmethoden kann Ultraschallschneiden Schneidaufgaben schneller abschließen und Produktionszeit reduzieren. Präzisionsschneiden: Da sich die Vibration von Ultraschallwellen entlang der Richtung der Klinge ausbreitet, kann präzises Schneiden von Lebensmitteln erreicht werden. Diese Schneidmethode vermeidet Verschwendung und Verlust, die durch ungenaue Schneiden beim traditionellen Schneiden verursacht werden, und verbessert die Genauigkeit und Konsistenz des Schneidens. Zerstörungsfreies Schneiden: Die Vibration des Ultraschallschneidens ist sehr klein, was Schäden und Verlust an Lebensmitteln vermeiden kann. Dies hilft, die ursprüngliche Form und Qualität der Lebensmittel zu erhalten, wodurch die geschnittenen Lebensmittel den Qualitätsstandards entsprechen und der Nährwert und Geschmack der Lebensmittel erhalten bleiben. Niedriger Schneidwiderstand: Ultraschallschneiden verwendet Hochfrequenzschwingungsschnitt, mit relativ niedrigem Reibungswiderstand. Daher werden Lebensmittel während des Schneidprozesses nicht leicht verformt, was den Materialverlust reduziert. Breites Anwendungsspektrum: Ultraschallschneidemaschinen eignen sich besonders zum Schneiden komplexer Lebensmittel wie zerbrechlich, klebrig oder mit Marmelade. Diese Lebensmittel sind anfällig für Probleme wie Kantenbruch, Bruch oder Haftung beim traditionellen Schneiden, und Ultraschallschneiden kann diese Probleme effektiv lösen.
Q: Ist Ultraschallschneidemaschine schädlich für den menschlichen Körper?
A: Ultraschallschneidemaschinen verlassen sich hauptsächlich auf das Prinzip der Ultraschallschwingung während des Betriebs und wandeln elektrische Energie in Ultraschallenergie um, um effizientes Schneiden und Verarbeiten verschiedener Materialien zu erreichen. Unter normalen Umständen sind Ultraschallschneidemaschinen für den menschlichen Körper harmlos. Obwohl Ultraschallschneidemaschinen in der Lebensmittelindustrie ein breites Anwendungsspektrum haben und für den menschlichen Körper unbedenklich sind, müssen Hygiene und Sicherheit während des Betriebs noch berücksichtigt werden. Stellen Sie beispielsweise sicher, dass die Schneidemaschine sauber und schadstofffrei ist, um zu verhindern, dass Lebensmittelreste oder Schmutz die Lebensmittel kontaminieren. Darüber hinaus ist es beim Betrieb der Ultraschallschneidemaschine auch notwendig, auf einige Sicherheitsvorkehrungen zu achten. Stellen Sie beispielsweise sicher, dass das Gerät geerdet ist und an ein Netzkabel mit Schutzmaßnahmen angeschlossen ist, um das Risiko eines Stromschlags zu verhindern. Gleichzeitig sollten Bediener sich von rotierenden Teilen und Stromgeräten fernhalten, um gefährliche Unfälle zu vermeiden. Beim Austausch des Werkzeugs sollten spezielle Werkzeuge verwendet werden und warten, bis das Werkzeug vollständig zum Stillstand kommt, bevor Sie mit dem Austausch fortfahren.
Q: Was sind die Sicherheitsvorschriften und Schutzmaßnahmen für Ultraschallschneidemaschinen?
A: Die Sicherheitsvorschriften und Schutzmaßnahmen von Ultraschallschneidemaschinen umfassen hauptsächlich folgende Aspekte: 1,Sicherheitsvorschriften Vorbereitung vor Gebrauch: Bevor Sie die Ultraschallschneidemaschine verwenden, ist es notwendig, die Arbeitsbedingungen einschließlich Raumtemperatur, Feuchtigkeit, Luftqualität, Beleuchtung und Stromversorgung zu bestätigen, ob sie die Anforderungen erfüllen. Gleichzeitig sollte die Maschine an einem flachen, trockenen und gut belüfteten Ort mit ausreichendem Abstand zur Steckdose für einfache Wartung und Fehlerbehebung platziert werden. Geräteinspektion: Bevor Sie die Maschine starten, überprüfen Sie sorgfältig alle Komponenten der Maschine, um sicherzustellen, dass sie intakt und unbeschädigt sind. Achten Sie besonders darauf, ob die Verbindungsdrähte der rotierenden Teile und elektrischen Geräte an der Maschine fest sind, ob das Schmieröl ausreicht und ob die Schneidklingen richtig stumpf sind. Korrekte Bedienung: Beim Betrieb der Ultraschallschneidemaschine sollten alle Betriebsanweisungen korrekt verwendet werden, und es sollte sichergestellt sein, dass alle Anpassungen oder Reparaturen an der Ausrüstung nach dem Ausschalten der Stromversorgung durchgeführt werden und die Maschine vollständig gestoppt wird. 2,Schutzmaßnahmen Tragen Sie Schutzausrüstung: Beim Betrieb der Ultraschallschneidemaschine sollten spezielle Schutzkleidung, Handschuhe, Schuhe, Helme und andere Schutzausrüstung getragen werden, um den Körper vor möglichen Verletzungen zu schützen. Auswahl von Schutzmaterialien und Schneidparametern: Wählen Sie harmlose Schneidmaterialien und vermeiden Sie übermäßige Schnittparameter, die Chaos verursachen können, und gewährleisten Sie so die Sicherheit der Betriebsumgebung. Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung: Reinigen Sie den Schneidbereich regelmäßig, um Ablagerungen zu vermeiden und Risiken während des Betriebs zu reduzieren

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