● Semipermeable Membran: Die semipermeable Membran kann mit Ultraschall geschweißt oder gepresst werden. Sie wird häufig in der Medizin und in den Biowissenschaften eingesetzt. Konventionelle Anwendungen: Partikelfiltrationsgeräte für Infusions-, Zell- und Gewebekulturen, verschiedene Beatmungs- und Abgasanwendungen.
● Adapter und Verbindungen: Der Einsatz der Ultraschallschweißtechnologie kann nicht nur eine hohe Leistung erzielen, sondern auch uneingeschränkte Funktionen, Abdichtung und einen gewissen Freiheitsgrad der Partikel gewährleisten. Konventionelle Anwendungen: Punktion, semipermeable Membran, Tiefbrunnenplatte, rotierender Adapter, Hahnventilkörper, Absorptionszelle, dicke Nadelverbindung, Einbettungsnadel und Probenloch.
● Funktionskomponenten: Durch die Verwendung der Ultraschallschweißtechnologie zum Schweißen medizinischer Funktionskomponenten können keine Schäden an den Komponenten, starke Schweißnähte, keine sichtbaren Schäden und eine dünnere Wandstärke erzielt werden. Konventionelle Anwendungen: Dentalgeräte, Hörgeräte, Implantate, Insulininjektoren und Prothesen.
● Flüssigkeitsbehälter: Die Ultraschallschweißtechnologie kann eine gute Luftdichtheit, präzise Größe und unbegrenzte Funktionen erzielen. Konventionelle Anwendungen: Flaschen, Sekretbehälter, Beutel, Gewebekulturflaschen.

● Kleiner Beutel: Durch Vibrationen des Ultraschallwerkzeugs kann eine zuverlässige Schweißqualität erreicht werden. Wenn die Maschine nicht mehr läuft, kann das Verpackungsmaterial sicher am Verbrennen gehindert werden.
● Folie: Ultraschall schweißt spritzgegossene Funktionsteile schnell und fest an verschiedene Folien und kann ein Schrumpfen der Folie vermeiden, wodurch der ästhetische Effekt des Verpackungserscheinens erhalten bleibt und gleichzeitig die Barriereleistung der Verpackung nicht beeinträchtigt wird.
● Gelbeutel: Selbst wenn sich Produktrückstände im Schweißbereich befinden, kann eine dichte Abdichtung gewährleistet werden, wodurch das Volumen der Versiegelung erheblich verringert werden kann und keine Luft im Beutel vorhanden ist.
● Außenverpackung von medizinischen Materialien: Die Folie wird mit Ultraschall an den Spritzgussteilen versiegelt, der Vorgang ist sehr wiederholbar und die stabile und hohe Versiegelungsqualität kann gewährleistet werden.
● Einweg-Spritzenverpackung: Durch die Verwendung der Jiayuanda-Ultraschallschweißtechnologie kann eine extrem kurze Versiegelungszeit erreicht werden, und der Versiegelungseffekt kann wiederholt werden, und es wird kein Abgas erzeugt.

● Atemschutzmasken: Durch Ultraschallschweißen können extrem weiche und starke Schweißnähte erzielt werden, und die Filtereigenschaften der Materialien außerhalb der Schweißnähte werden in keiner Weise beeinträchtigt. Selbst wenn es sich um ein mehrschichtiges Komposit handelt, kann es stark, weich und steril und angenehm zu tragen.
● Maske: Selbst bei kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsproduktion kann die mehrschichtige Struktur der Maske weich und fest verbunden werden, um eine hervorragende Atmungsaktivität und einen hervorragenden Tragekomfort zu erzielen.
● Wundauflage / Schnellverbandmaterial: Wundauflagen mit Ultraschalllaminaten und Stanzen weisen eine hervorragende Luftdurchlässigkeit auf, und das Absorptionsvermögen des Produkts kann durch gezielte Einführung von Mikroenergie optimiert und verbessert werden. Spezielle Beschichtungen, antibakterielle Beschichtungen usw. sind in keiner Weise betroffen. Starkes Absorptionsvermögen, steril, luftdicht und ausgezeichnete Luftdurchlässigkeit.
● Pflaster: Verwenden Sie eine aseptische Ultraschallbehandlung, um das Stanzen rückstandsfrei, weich und komfortabel sowie mit ausgezeichneter Luftdurchlässigkeit durchzuführen.