Einführung des bionischen Kunstköder-Kunststoffschweißgeräts
Die Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine ist in der Angelgeräteindustrie weit verbreitet und wird hauptsächlich zum Schweißen von künstlichen Kunststoffködern, Leuchtstäben, Schwimmkugeln, Schwimmern und anderen Produkten verwendet. Aufgrund seiner einfachen Bedienung, kostengünstig durch die Angelgeräteindustrie Verbraucher willkommen.

Funktionsprinzip der gefälschten Köderschweißmaschine
Das Kunstköder-Schweißgerät überträgt die Ultraschallenergie durch die oberen Schweißteile an den Schweißbereich. Da der Schweißbereich die Verbindung von zwei Schweißbereichen ist, wo der akustische Widerstand groß ist, wird eine lokale hohe Temperatur erzeugt. Und wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit von Kunststoff, kann es nicht rechtzeitig verteilt, im Schweißbereich gesammelt werden, was zum schnellen Aufschmelzen der beiden Kunststoff-Kontaktflächen plus einem gewissen Druck führt, so dass die Verschmelzung zu einer einzigen erfolgt. Wenn die Ultraschallwelle stoppt, lassen Sie den Druck weiter, es bleibt einige Zeit, den Druck zu halten, damit er sich verfestigt, um eine starke Molekülkette zu bilden, um den Zweck des Schweißens zu erreichen, kann die Schweißfestigkeit nahe der Stärke von der Rohstoffkörper.

Das Ultraschallschweißen funktioniert durch die Kombination zweier Teile, eines oben vibrierend und eines unten ruhend, und die Reibungswärme an der Kontaktfläche schmilzt den Kunststoff auf der Oberfläche. Daher ist es sehr wichtig, die anfängliche Reibungskontaktfläche zu reduzieren und die Ultraschallenergie zu konzentrieren, um die Schweißeffizienz und -qualität zu verbessern. Daher muss eines der Schweißteile (normalerweise die oben genannten Teile) an der geschweißten Schnittstelle eine konvexe Kante bilden, die als "Energieleitkante" bekannt ist. Wenn die Position der beiden Schweißnähte relativ streng ist, ist es auch erforderlich, eine konstruktive Positionierungsvorrichtung hinzuzufügen. Führungskante und Positioniervorrichtung sollten bei der Konstruktion des Spritzgusswerkzeugs berücksichtigt werden.