Kurze Einführung des Sauerstoffmasken-Ultraschallschweißgeräts:
Zunächst hängt die Schwingungsfrequenz von der Eigenfrequenz des mechanischen Systems ab. Bei allgemeinen Geräten ist seine Größe praktisch konstant, es sei denn, es bestehen besondere Anforderungen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Vibrationsfrequenz die Art und Dicke des Schweißmaterials. Wenn die Dicke des Schweißmaterials verringert wird, ist es besser, Ultraschallwellen mit höherer Frequenz zu verwenden. In diesem Fall sollte das Hinzufügen von Frequenzen verwendet werden, um die Amplitude zu reduzieren, ohne die Schallleistung zu ändern. Nach Reduzierung der Amplitude werden auch die auf die Schweißkonstruktion wirkenden positiven und negativen Wechselspannungen reduziert, wodurch das Risiko von Ermüdungsschäden verringert wird. Diese Gefahr ist beim Schweißen besonders dünner Schweißnähte sehr groß. Wenn die Höhe erhöht wird, erhöht sich auch die Vibrationsenergie, die bei der Übertragung der Vibration auf die Schweißnaht verbraucht wird. Daraus wissen wir, dass wir beim Schweißen dickerer Schweißkonstruktionen eine niederfrequente Ultraschallvibration wählen sollten.

Prinzip des Sauerstoffmasken-Ultraschallschweißgeräts:

Der Arbeitsprozess des Schweißens mit Ultraschall ist so. Zuerst sendet der Signalgenerator ein Festfrequenzsignal (Festfrequenz ist die Arbeitsfrequenz des Wandlers), das vom Wandler in elektrische Energie umgewandelt wird, um hochfrequente mechanische Schwingungen zu erzeugen, die auf das Schweißgut einwirken. Auf dem Objekt; zweitens verursacht die durch die Vibration erzeugte Reibung einen Anstieg der Oberflächentemperatur des Objekts, und das Schmelzen tritt auf, wenn die Temperatur höher als der Schmelzpunkt ist. Der Spalt zwischen den Grenzflächen wird vollständig ausgefüllt, die mechanische Vibration stoppt, das Objekt wird gekühlt und unter einem bestimmten Druck geformt und das Schweißen zwischen den Objekten wird erleichtert. fertig.