Die Hauptteile des Ultraschall-Schwingsystems, wie Wandler, Horn, Werkzeug etc., sind durch Zentralbolzen verbunden. Wenn die Teile Probleme haben, führt dies zur Beschädigung der gesamten Maschine und verursacht enorme Verluste. Daher sollten wir auf die Wartung der Maschinenteile achten.

1. Überprüfen Sie, dass die Kontaktfläche glatt und ohne Narben sein sollte. Wenn Narben vorhanden sind, polieren Sie diese vorsichtig mit metallografischem Schleifpapier der Größe Null oder höher. Es ist erforderlich, dass die Defekte plan geschliffen werden können, ohne die Ebenheit der Kontaktfläche zu zerstören.
2. Schrauben, Schraubenlöcher und Kontaktflächen mit flüchtigem, nicht ätzendem Reinigungsmittel reinigen.
3. Schrauben, Schraubenlöcher und Kontaktflächen gründlich reinigen.
4. Alle Verbindungsschraubenlöcher sollten senkrecht zur Kontaktfläche sein.
5. Tragen Sie vor dem Festziehen eine dünne Schicht Silikonfett (oder Butter und Vaseline) auf die Kontaktfläche auf und achten Sie darauf, kein Silikonfett auf die Verbindungsschrauben und Schraubenlöcher aufzutragen.
6. Ziehen Sie die beiden Teile sorgfältig fest. Kontrollieren Sie das entsprechende Anzugsmoment entsprechend den unterschiedlichen Spezifikationen der Verbindungsschraube. Ziehen Sie die Schrauben nach Möglichkeit entsprechend an.
7. Wenn Sie die Klebefläche wieder lösen, sollten Sie keine Narben sehen.
8, berühren Sie die gleichmäßige Schwingungssystemamplitude, kein fremdes Geräusch, kein lokales ernstes Fieber.

9. Nach einiger Zeit sollten keine Oxidations- oder Ablationsspuren auf der Klebefläche vorhanden sein. Andernfalls ist der Kontakt hier nicht gut, und der Verlust an Ultraschallenergie ist hier gravierend.