Vor- und Nachteile des Ultraschallschweißens

Ultraschallschweißen ist die am weitesten verbreitete Kunststoffverbindungstechnologie in der Branche. Es ist schnell, wirtschaftlich und einfach in die Automatisierung zu integrieren. Es ist ideal für Massenproduktionen mit Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 60 Stück pro Minute. Gute Schweißnahtstabilität und hohe Festigkeit. Die Schweißzeit ist kürzer als bei anderen Schweißgeräten und es sind keine komplexen Lüftungssysteme zur Rauchabfuhr und Kühlsysteme zur Abfuhr überschüssiger Wärme erforderlich. Hohe Energieausnutzung. Im Vergleich zu anderen Kunststoffschweißverfahren ist die Produktionseffizienz höher und die Kosten niedriger. Das Formdesign ist relativ einfach, kann den schnellen Formwechsel realisieren, die Nutzungsrate und die Vielseitigkeit der Ausrüstung erhöhen. Da keine weiteren Schweißhilfsstoffe in die Schweißnaht eingebracht werden, ist die Schweißnaht sauber ohne Verunreinigungen und beeinträchtigt die Biokompatibilität des Gerätes nicht. Es wird auch häufig in der Medizin- und Gesundheitsbranche mit höheren Anforderungen eingesetzt. Grenzen des Ultraschallschweißens. Wenn die Produktgröße 250 mm x 300 mm überschreitet, ist die Schweißkopfkonstruktion schwierig und kann nicht in einem Schweißvorgang abgeschlossen werden. Es ist oft erforderlich, mehrere Schweißverbindungen synchron zu schweißen oder eine einzelne Schweißverbindung mehrmals zu verwenden. Das Ergebnis des Ultraschallschweißens hängt eng mit der Konstruktion der Schweißstruktur, den Maßfehlern und der Verformung von Spritzgussteilen zusammen. Ultraschallschwingungen können empfindliche elektronische Komponenten leicht beschädigen, obwohl höhere Frequenzen und eine verringerte Amplitude solche Schäden reduzieren können.

Anwendungsfeld

Ultraschallschweißen ist für fast alle wichtigen Industrien geeignet. Automobil: Scheinwerfer, Instrumententafel, Knöpfe und Schalter, Kraftstofffilter, Flüssigkeitsbehälter, Sicherheitsgurtschlösser, elektronische Schlüsselschlösser, Lampenbaugruppen, Luftkanäle. Elektronik und Elektrogeräte: Schalter, Sensoren, Aktoren usw. Medizin: Filter, Katheter, medizinische Kleidung, Masken. Verpackung: Blisterbeutel, Beutel, Vorratsbehälter, Düse