Ultraschallhomogenisator ist eine Art Flüssigkeit, die mit sehr kleinen Tröpfchen gleichmäßig in einer anderen nicht mischbaren Flüssigkeit dispergiert wird. Emulsion ist ein Flüssig-Flüssig-Grenzflächenphänomen. Zwei nicht mischbare Flüssigkeiten wie Öl und Wasser werden im Behälter in zwei Schichten aufgeteilt. Das Öl mit niedriger Dichte befindet sich in der oberen Schicht und das Wasser mit hoher Dichte in der unteren Schicht. Wenn ein geeignetes Tensid hinzugefügt wird und das Öl unter starkem Rühren in Wasser dispergiert wird, um eine Emulsion zu bilden, wird dieser Vorgang als Emulgierung bezeichnet.

Die Struktur des Ultraschallhomogenisators ist wie folgt:
1. Wandler: Hochfrequente elektrische Energie in mechanische Schwingungsenergie umwandeln.
2. Ultraschallgenerator: Wandeln Sie 50-60 Hz Netzstrom in Hochleistungs-Hochfrequenz-Stromversorgung (15 kHz-100 kHz) um und stellen Sie ihn dem Wandler zur Verfügung.
3. Hupe: Verbinden und befestigen Sie den Wandler und den Werkzeugkopf, verstärken Sie die Amplitude des Wandlers und übertragen Sie sie an den Werkzeugkopf.
4. Verbindungsbolzen: Verbinden Sie die oben genannten Komponenten fest.
5. Werkzeugkopf: Er überträgt mechanische Energie und Druck auf das Arbeitsobjekt und hat auch die Funktion der Amplitudenverstärkung.

6. Ultraschall-Verbindungsleitung: Verbinden Sie den Energiewandler mit der Erzeugungsquelle, übertragen Sie elektrische Energie und treiben Sie diese an, um Ultraschallenergie zu senden.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Ultraschallhomogenisators:
1. Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme umfassend, ob die Verbindungen aller Befestigungselemente und Rohre fest und zuverlässig sind. 

2. Füllen Sie die Antriebsbox mit sauberem mechanischem Öl bis zur Ölstandslinie. Im Allgemeinen muss mechanisches Öl hj40 verwendet werden, und mechanisches Öl muss für Arbeiten an Orten mit hoher Temperatur verwendet werden.
3. Verbinden Sie das Kühlwasser des Kolbens, um eine dünne Linie zu bilden.
4. Überprüfen Sie das Öl regelmäßig, wechseln Sie das Öl, nachdem die neue Maschine 100 Stunden lang gearbeitet hat, und wechseln Sie es dann alle 1000 Stunden.
5. Überprüfen Sie die Drehung der Riemenscheibe, und es ist strengstens verboten, sich während des Betriebs in die entgegengesetzte Richtung zu drehen.
6. Nicht unter Druck starten.
7. Wenn das Manometer nach dem Start heftig springt oder der Druck nicht ansteigt, stellen Sie das Manometer auf Null, lösen Sie dann die Schraube der Luftablassvorrichtung, bis keine Blase überläuft, und ziehen Sie die Schraube dann fest.
8. Nachdem der Druck auf die erforderliche plötzliche Änderung eingestellt wurde, muss der Druck schrittweise angepasst werden, um den Aufprall zu vermeiden. 9. Während des Lastbetriebs darf der Betriebsdruck den Nenndruck nicht überschreiten.
9. Lösen Sie vor dem Anhalten den Druckreguliergriff des Homogenisators, um den Druck abzubauen, und schließen Sie dann das Ventil an der Zufuhrleitung, nachdem die Maschine angehalten hat.