Normalerweise werden Ultraschallschweißköpfe aus drei verschiedenen Materialien hergestellt, von denen jedes seine eigenen einzigartigen Eigenschaften hat. Wählen Sie je nach Nutzungsanforderungen und Erwartungen.

Aluminiumlegierung: Wird in der Prozessphase der weichen Formüberprüfung oder der Kleinserienproduktion verwendet, kann mechanischen Belastungen nicht standhalten. Oder für große Schweißköpfe, bei denen Gewicht und Kosten eine wichtige Rolle spielen. Dies ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien mit guten mechanischen Eigenschaften (Härte und Ultraschallausbreitungsgeschwindigkeit) und Wirtschaftlichkeit.

Titanlegierung: wird in kleinen, mittleren und Massenproduktionsstufen verwendet, hat ausgezeichnete akustische Eigenschaften, kann der maximalen mechanischen Belastung standhalten, die dreimal höher ist als die von Aluminiumlegierung, hat eine relativ ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Gleichzeitig kann die Verschleißfestigkeit des Schweißkopfes durch eine spezielle Oberflächenbehandlung an der Oberfläche des Schweißkopfes stark erhöht werden. Wird häufig zum Schweißen von glasfaserhaltigen Kunststoffen verwendet.

Legierter Stahl: Wird zum Schweißen von Kunststoffteilen verwendet, die nicht für Aluminium- und Titanlegierungen geeignet sind. Es hat eine hohe Härte und höchste Verschleißfestigkeit. Es wird in der Regel vor der Verwendung ausgehärtet. Dieses Material wird häufig bei Ultraschallanwendungen zum Einbringen von Metallschrauben verwendet.

Um beste Schweißergebnisse zu erzielen, wird empfohlen, keine großen Ultraschallschweißköpfe zu verwenden. Da die Schwingungsflächen-Amplitudenausgabe großer Schweißköpfe nicht genau konstant sein kann, wird empfohlen, beim Schweißen großer Produkte Mutter-Kind-Schweißköpfe oder mehrere Einzelschweißköpfe zum kombinierten Schweißen zu verwenden. Beim Einsatz des Schweißkopfes sind zusätzlich folgende Punkte zu beachten:

Amplitudenausgang des Schweißkopfes aus Aluminiumlegierung ≤60μm;

Schweißkopf aus Titanlegierung, für einfachen runden Schweißkopf, die maximale Ausgangsamplitude 90-120μm;

Bei großen Schweißköpfen kann das Hinzufügen von Rillen an der Stirnfläche der Schweißköpfe zu einer gleichmäßigeren Ausgangsamplitude beitragen, und die maximale Ausgangsamplitude beträgt weniger als 60 μm.

Die Amplitudenleistung des weiblichen Schweißkopfes beträgt weniger als 40μm.

Scharfe Kanten sind zu vermeiden. Alle Schweißkopfkanten müssen verrundet werden, um Brüche zu vermeiden;

Schweißköpfe müssen mit geeigneten Werkzeugen montiert werden.