Ob in unserem täglichen Leben oder in einigen Industriebereichen, wir verwenden oft galvanisierte Metallteile, und mit der kontinuierlichen Entwicklung der Galvanikindustrie steigen auch die Qualitätsanforderungen der Menschen an galvanische Produkte. Um sicherzustellen, dass die beschichteten Metallteile keine Mängel aufweisen, müssen die Reinigungs- und Behandlungsarbeiten vor der Galvanisierung durchgeführt werden. Da die Oberfläche von Metallteilen, die normalerweise galvanisiert werden, Öl, Staub, Schmutz usw. enthält. Einige galvanisierte Teile haben auch einen Oxidfilm auf ihrer Oberfläche, der direkt die Wirksamkeit der Galvanik beeinflusst. Daher müssen wir die galvanisierten Teile reinigen, um die Anforderungen der Galvanik zu erfüllen. Ultraschallreinigungstechnologie hingegen kann Flecken von der Oberfläche von galvanischen Teilen effektiv entfernen und wird zunehmend in der Galvanikindustrie eingesetzt.

Wie reinigt die Ultraschalltechnologie also galvanische Teile?
Ultraschall erzeugt eine Hochfrequenzschwingungswelle mit starker Penetration und Anti-Dispersionsfähigkeit, die kleine Verunreinigungen wie Ölflecken, Vorsprünge usw. auf der festen Oberfläche schütteln und auflösen kann. Gleichzeitig explodieren die winzigen Blasen des Ultraschalls auch mit Hochfrequenzschwingung, die den Schmutz brechen und Reinigungseffekt erzielen kann.

Wie also verwendet man eine Ultraschallreinigungsmaschine, um galvanische Teile zu reinigen?
Vor der Reinigung müssen wir ein grundlegendes Verständnis der galvanischen Teile haben, bevor wir geeignete Reinigungslösungsmittel und Ultraschallreinigungsmaschinen auswählen. Normalerweise gibt es drei Arten von Flecken auf galvanisierten Teilen: Polierpaste, Ölflecken und Oxidfilm. Reinigung für verschiedene Flecken erforderlich

Das Lösungsmittel ist auch anders. Reinigungs- und Polierpaste verwendet in der Regel wasserbasierte Lösungsmittel. Da Polierpaste in der Regel mit Paraffinwachs gemischt wird, das bei Raumtemperatur fest erscheint und sich in Wasser mit hohem Schmelzpunkt nur schwer auflösen lässt, ist es schwierig, sie mit sauberem Wasser zu entfernen. Zur Reinigung solcher Teile bevorzugen wir Lösungsmittel auf Wasserbasis. Ein wasserbasiertes Lösungsmittel kann die Lipidverbindungen in der Polierpaste auflösen, und aufgrund des hohen Schmelzpunkts der Polierpaste muss die Heiztemperatur der Ultraschallreinigungsmaschine auch höher sein, normalerweise um 70 ℃, um Flecken auf den galvanisierten Teilen vollständig zu entfernen. Im Allgemeinen wählen Sie eine Ultraschallreinigungsmaschine mit einer Frequenz von 40khz und einer Leistung von mindestens 600W. Die Größe des Tanks kann basierend auf der Größe der Teile ausgewählt werden. Da solche Flecken meist schwer zu reinigen sind, kann die Reinigungszeit länger sein. Ölflecken können mit in der Regel leicht zu reinigenden Entfettungsmitteln oder Entfettungsmitteln gereinigt werden. Je nach Werkstückform kann die passende Häufigkeit gewählt werden. Wenn es sich um ein normales Objekt handelt, wählen Sie im Allgemeinen Niederfrequenz-Ultraschallreinigungsgeräte der mittleren Leistung, die von 28khz bis 40khz reichen. Wenn die Teile unregelmäßig, porös oder schwer zu reinigen sind, wird empfohlen, eine Hochfrequenz-Ultraschallreinigungsmaschine zu wählen.Legen Sie die galvanisierten Teile in den Tank einer Ultraschallreinigungsmaschine mit einem Entfettungsmittel und reinigen Sie für 4-5 Minuten, um die Galvanikanforderungen zu erfüllen. Bei Metallteilen mit Oxiden auf der Oberfläche können zur Reinigung saure Reinigungsmittel gewählt werden. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Reinigungsmittel keine starken Säuren oder starken Laugen verwenden sollten, da der Tank von Ultraschallreinigungsmaschinen normalerweise aus S304 Edelstahl besteht. Starke Säuren oder starke Laugen können den Tank der Reinigungsmaschine beschädigen.

Um bessere Reinigungsergebnisse zu gewährleisten, sollten folgende Punkte bei der Verwendung einer Ultraschallreinigungsmaschine zur Reinigung galvanischer Teile beachtet werden:
1. Achten Sie auf die Einstellung der Ultraschallleistung. Die Größe der Ultraschallleistung beeinflusst direkt den Reinigungseffekt. Höhere Leistung kann leicht Schäden an Teilen und Verlust von Additiven verursachen, während niedrigere Leistung den erwarteten Reinigungseffekt nicht erreichen kann. Daher ist es am besten, eine Ultraschallreinigungsmaschine zu wählen, die die Leistung einstellen kann. Bei der Einstellung der Ultraschallleistung sollte Vorsicht walten lassen, indem man dem Prinzip folgt, die Leistung allmählich zu erhöhen und unnötige Schäden an den Teilen zu vermeiden, während gleichzeitig die Reinigungswirkung sichergestellt wird.

2. Achten Sie auf den Zeitpunkt der Reinigung. Einige Teile erfüllen möglicherweise nicht die Anforderungen der Galvanik aufgrund starker Flecken und kurzer Reinigungszeit. Daher ist es notwendig, die Reinigungszeit zu kontrollieren und die Reinigung mehrmals bis zur vollständigen Reinigung zu wiederholen. Bei der Bestimmung der Reinigungszeit ist es notwendig, die spezifische Situation zu bewerten und die Länge der Reinigungszeit zu bestimmen, um die beste Reinigungswirkung zu erzielen.

3. Achten Sie auf die Platzierung der Teile. Die Platzierung von Teilen wirkt sich direkt auf die Effektivität der Reinigung aus. Generell ist es am besten, Teile voneinander zu trennen, um sich nicht gegenseitig zu blockieren. Bei größeren Teilen können sie gekippt oder aufgehängt werden. Bei kleineren Teilen können sie zur Reinigung in einen passenden Reinigungskorb gesteckt werden.

Ultraschallreinigungsmaschinen können die Umweltindikatoren der Galvanikindustrie verbessern. Der Einsatz von Ultraschallreinigungsmaschinen kann die Menge der verwendeten Chemikalien reduzieren und dadurch Wasser- und Luftverschmutzung reduzieren. Unterdessen kann es aufgrund der höheren Reinigungseffizienz auch den Energieverbrauch und die Abfallerzeugung reduzieren.

Zusammenfassend kann die Anwendung von Ultraschallreinigungsmaschinen in der Galvanikindustrie nicht nur Produktqualität und Produktionseffizienz verbessern, sondern auch Kosten senken und Umweltindikatoren verbessern. Metalloberflächenbehandlung ist ein wichtiger Prozess in der Galvanik, und die Wahl einer effizienten Reinigungsausrüstung ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Galvanikindustrie.