Die Ultraschallspitzenmaschine von Jiayuanda verwendet hochfrequente Vibrationen (typischerweise 20-35 kHz), um thermische Energie zu erzeugen, die mehrere Schichten des Materials unter Druck schmelzt und eine effiziente, präzise und nahtlose Verklebung erzielt. Diese Technologie eliminiert den Bedarf an herkömmlichen Nähten oder chemischen Klebstoffen und schafft vollständig versiegelte Nähte, die effektiv Flüssigkeit und mikrobielle Penetration blockieren und die hohen Schutzanforderungen von Chirurgikleiden erfüllen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: hohe Nahtfestigkeit nach dem Schweißen, die chirurgischen Dehnungen und Reibungen standhalten kann; glatte, räuberfreie Kanten für verbesserten Tragekomfort; und die Möglichkeit, komplexe Formen (wie Manschetten und Kragen) in einem einzigen Schritt gleichzeitig zu schneiden und zu versiegeln, was es für Verbundstoffe wie PP-Vliesstoff und PE-Film geeignet macht. Im Vergleich zum herkömmlichen Nähen ist das Ultraschallschweißen deutlich schneller (0,5-2 Sekunden pro Schweißung) und erfordert keine Verbrauchsmaterialien (z. B. Faden), was die Produktionskosten senkt und eine automatisierte Großserienfertigung ermöglicht. Derzeit wird diese Technologie in kritischen Bereichen von Einwegchirurgiekandeln (z. B. Vorderscheiben und Manschetten) weit verbreitet, um eine wasserdichte und antimikrobielle Leistung zu gewährleisten. Anpassbare Formkonstruktionen erfüllen unterschiedliche Spezifikationen. Es ist jedoch wichtig, sicherzustellen, dass das Material thermoplastische Komponenten enthält (z. B. Polyester oder Polypropylen) und Druck, Frequenz und andere Parameter zu optimieren, um Überschmelzen oder schwache Bindungen zu verhindern. Mit dem Fortschritt der medizinischen Schutzstandards entsteht Ultraschallschweißen aufgrund seiner umweltfreundlichen und hocheffizienten Eigenschaften als Mainstream-Herstellungsprozess für Chirurgikleide.