Das Prinzip des Ultraschall-Kunststoffschweißens: 20KHZ (oder 15KHZ) Hochspannungs-Hochfrequenzsignal wird vom Generator erzeugt und das Signal wird durch das Energieumwandlungssystem, das auf den Kunststoff aufgebracht wird, in hochfrequente mechanische Schwingungen umgewandelt Werkstück durch die Arbeitsfläche und interne Moleküle Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Werkstücks selbst erreicht, schmilzt die Schweißöffnung des Werkstücks schnell und füllt dann die Lücke zwischen den Öffnungen. Wenn die Vibration stoppt, wird das Werkstück gleichzeitig unter einem bestimmten Druck abgekühlt. Nach dem Finalisieren kann eine perfekte Schweißung erreicht werden.

Der tatsächliche Betrieb der Ultraschallschweißmaschine ist nicht perfekt.

Es wird allgemein angenommen, dass das Produkt und die Formoberfläche während des Ultraschallbetriebs die Schweißwirkung der Ultraschallschweißmaschine erhalten können, solange der Kontakt genau ist. Tatsächlich ist dies nur eine oberflächliche Ansicht. Da die Ultraschallwelle eine Reibungsschwingung ist, erzeugt sie das Phänomen der Schallwellenübertragung.


Wenn wir nur den Stabilitätsgrad der Hardware (Schimmel) beobachten und die integrierte Ultraschall-Betriebsmethode ignorieren, führt dies unweigerlich zu den Folgen des Ruinierens oder der Fehleinschätzung. Daher müssen wir zunächst betonen, dass die Betriebsmethode des Ultraschallschweißens darin besteht, Schallwellen zu leiten. Vibrationen und Reibung werden zum Schweißen in Wärmeenergie umgewandelt, und der Stabilitätsgrad der Ultraschallform, die Höhe des Produktabschnitts, die Dicke, Tiefe und der Unterschied des Materials müssen dem nicht zu 100% standhalten Druck.

Andererseits hat die Energieabgabe der oberen Form für jeden Punkt einen Fehlerwert, und die von der gesamten Oberfläche abgegebene Energie ist nicht gleich. Insgesamt ist der Schweißgrad der Produktschweißlinie zwangsläufig unterschiedlich. Daher muss es korrigiert werden, indem man sich auf die horizontale Schraube des Ultraschallschweißgeräts selbst verlässt oder ein dünneres Band oder eine Aluminiumfolie anbringt, um es zu überwinden.

Der Schmelzpunkt jedes Kunststoffmaterials ist unterschiedlich. Beispielsweise liegt der Schmelzpunkt von ABS-Kunststoffmaterial bei etwa 115 °C, Nylon bei etwa 175°C, PC bei über 145 °C und PE bei etwa 85 °C. Beispiel: Schmelzpunktunterschied zwischen ABS und PE Zu groß, Ultraschallschweißen wird mit Sicherheit schwierig. Auch zwischen den beiden Materialien ABS und PC besteht eine Lücke, die jedoch nicht so groß ist wie beim vorherigen Artikel. Daher kann es geschweißt werden, aber bei gleicher Ultraschallleistung und Energieausdehnung können unterschiedliche Kunststoffmaterialien nicht verglichen werden. Die Schweißwirkung des gleichen Materials ist gut.


Wenn Kunden Ultraschallschweißmaschinen kaufen, ist es in der Regel schwierig, die Spezifikationen der zukünftigen Produktentwicklung vorherzusagen, sodass sie auf Situationen stoßen, in denen größere Produktobjekte das Ultraschall-Standardschweißen überschreiten. Derzeit kann im Rahmen des Budgets, die Kosten nicht zu erhöhen, nur die vorhandene Ausrüstung für die Produktion verwendet werden. Die übliche Methode besteht darin, mehrmals zu schweißen, die Ultraschall-Ausgangsleistung zu erhöhen (Abschnitt zu erhöhen) oder die Schweißzeit und den Schweißdruck zu erhöhen. Dies erzeugt jedoch auch das Phänomen der instabilen Qualität, da Spannung und Luftdruck direkt die Stabilität der Ultraschallausgangsleistung beeinflussen.