Einige Gegenstände beim Schneiden produzieren eine große Anzahl von Bruchstücken und Ablagerungen, was den Abfall erhöht.
Vorteile des Ultraschallschneidens
Hohe Stabilität: Der Ultraschallgenerator erzeugt beim Arbeiten eine elektromagnetische 40KHz-Vibration, die in mechanische Schwingungen umgewandelt und auf das Schneidmesser und das Schneidmaterial übertragen wird. Mechanisches Schneiden, sodass keine scharfen Kanten erforderlich sind, der Klingenverschleiß gering ist und der Werkzeugkopf selbst ausgetauscht werden kann.
Keine Verschmutzung: Beim Schneiden des Ultraschallmessers ist die Temperatur des Messerkopfs niedriger als 50 ° C, erzeugt keinen Rauch und keinen Geruch, beseitigt die Verletzungs- und Brandgefahr beim Schneiden.
Sauberes Schneiden: Da Ultraschall durch hochfrequente Vibrationen geschnitten wird, haftet das Material nicht an der Oberfläche der Klinge, schneidet nur mit geringem Druck, für zerbrechliche und weiche Materialien werden nicht verformt und verschleißen, Stoffschneiden gleichzeitig automatische Kantenversiegelung, wird Kantenkollaps nicht verursachen.
Einfache Bedienung: Das Schneidmesser wird an den an 220V Netz angeschlossenen Ultraschallgenerator angeschlossen und kann durch Öffnen des Schalters geschnitten werden. Es unterstützt handgeführtes Schneiden und ist mit einer Luftkühlungsschnittstelle ausgestattet.
Breites Anwendungsspektrum: Alle Arten von textilen Materialien und Kunststoffplatten können mit Ultraschall geschnitten werden, wie zum Beispiel Naturfasern, synthetische Fasern, Vliese und Gewirke können mit Ultraschall geschnitten werden.